挂面车间防潮注意事项

1. 环境控制

1.1 湿度监测

在挂面车间中，应安装湿度监测设备，实时监控车间的湿度变化。通常，挂面生产环境的相对湿度应控制在50%~60%之间，过高或过低的湿度都会影响挂面的质量和产量。

1.2 通风系统

保持良好的通风是防潮的关键。挂面车间应配备有效的通风系统，通过机械通风或自然通风来降低湿度，确保空气流通，减少水分在空气中的滞留。

1.3 温度控制

温度对湿度有直接影响，因此控制车间温度也是防潮的重要措施。通常，挂面生产的适宜温度为18~25℃，可以通过空调系统或加热/冷却设备来调节。

2. 设备维护

2.1 设备密封性

挂面生产设备应保持良好的密封性，以防止外部湿气进入设备内部，影响挂面的干燥过程。定期检查和维护设备密封件，确保其功能正常。

2.2 干燥设备

确保干燥设备（如烘箱、干燥塔等）的性能良好，能够有效地去除挂面中的水分。定期清洁和保养干燥设备，确保其工作效率。

3. 原料管理

3.1 原料储存

面粉等原料应储存在干燥、通风的环境中，避免直接接触地面或墙壁，以防止吸收湿气。储存容器应密封，防止外界湿气进入。

3.2 原料质量监控

定期检测原料的水分含量，确保其符合生产要求。水分含量过高的原料会影响挂面的质量和稳定性。

4. 生产管理

4.1 生产计划

合理安排生产计划，避免在湿度较高的时段进行生产。在雨季或潮湿天气，应减少生产活动，必要时可采取特殊的防潮措施。

4.2 产品包装

挂面包装应采用防潮材料，如铝箔袋或塑料袋，并尽可能排出包装内的空气，以减少水分进入的可能性。

5. 员工培训

5.1 防潮意识

对员工进行防潮知识培训，提高员工的防潮意识，使其在生产过程中能够自觉采取防潮措施。

5.2 操作规范

制定详细的操作规范，指导员工在生产过程中如何正确操作，以减少水分对挂面的影响。

通过上述多方面的措施，可以有效地控制挂面车间的湿度，确保挂面的质量和产量。